VIDRIOS ESPECIALES SAINT GOBAIN

El vidrio común Float, conocido también como vidrio crudo, es
aquél que no ha sido sometido a ningún proceso térmico
posterior a su fabricación en un horno float.

El vidrio laminado de seguridad consiste en la fusión de dos
vidrios. Éstos se unen mediante una capa plástica flexible de
polivinil butiral que se adhiere a ambos vidrios. El proceso de
unión se conoce como autoclave y consiste en la compactación
de la pieza mediante presión, calor y vacío.

El vidrio insulado, consiste en el armado de dos o más vidrios
separados por un elemento tubular lleno de sales secantes,
sellando la cámara de aire deshidratado con butylver y posterior
a este sello se aplica un segundo sello (hot melt) que se
encarga de amarrar estructuralmente todo el conjunto,
aumentando en gran medida su consistencia.

El vidrio templado nace mediante el proceso de calentamiento
por medio de horno horizontal. Dicha técnica consiste en elevar
la temperatura del vidrio hasta los 650° C. Posteriormente, se
enfría de manera brusca con aire frío a presión.

El procedimiento más utilizado para curvado de vidrio consiste
en la colocación de la plancha de vidrio horizontalmente sobre el
molde. Una vez alcanzada la plasticidad del vidrio mediante
calentamiento, su peso propio hace que se adapte y tome la
forma del molde.

El vidrio tiene muchas aplicaciones en el entorno de una piscina.
Puede utilizarse en los laterales en reemplazo de alguna de las
paredes de material y brindar a la vista la unión del agua con el
paisaje. También puede usarse como fondo, para que este sea
completamente transparente o en las cercas alrededor de una
piscina.

El acrílico es un material altamente resistente a la corrosión y los
rayos UV, que no sufre cambio de coloración con el tiempo.
Brinda la posibilidad de realizar piezas de grandes dimensiones
en el grosor necesario en un sólo fragmento, al contrario del
vidrio que requiere la superposición de varias piezas juntas para
alcanzar el espesor deseado.